logo-polimi
Loading...
Risorse bibliografiche
Risorsa bibliografica obbligatoria
Risorsa bibliografica facoltativa
Scheda Riassuntiva
Anno Accademico 2014/2015
Scuola Scuola di Ingegneria Industriale e dell'Informazione
Insegnamento 083447 - TECNOLOGIA MECCANICA 1
Docente Monno Michele
Cfu 10.00 Tipo insegnamento Monodisciplinare

Corso di Studi Codice Piano di Studio preventivamente approvato Da (compreso) A (escluso) Insegnamento
Ing Ind - Inf (1 liv.)(ord. 270) - PC (354) INGEGNERIA MECCANICA* AZZZZ083447 - TECNOLOGIA MECCANICA 1
084373 - INTEGRAZIONE DI TECNOLOGIA MECCANICA
Ing Ind - Inf (1 liv.)(ord. 509) - PC (121) INGEGNERIA MECCANICA* AZZZZ083447 - TECNOLOGIA MECCANICA 1
061483 - TECNOLOGIA MECCANICA I

Programma dettagliato e risultati di apprendimento attesi

Obiettivi e contenuti del corso

 

Il corso di Tecnologia Meccanica 1 ha come obiettivo formativo il far conoscere agli allievi i principali processi produttivi primari e secondari. Le lavorazioni mediante fonderia, deformazione plastica e asportazione di truciolo costituiscono quindi la parte fondante del corso, per le quali verrà sviluppata una descrizione dei principi di funzionamento, del principale dominio applicativo nonché dei limiti. Parte integrante è una modellistica sufficientemente estesa da consentire all’allievo di giungere alla progettazione delle lavorazioni.

 

Descrizione degli argomenti trattati

 

1. Introduzione: La produzione meccanica e le tecnologie meccaniche: processi primari e secondari. Importanza delle tolleranze imposte su costi e tempi di lavorazione. Geometrie ottenibili e tolleranze naturali dei processi. Cenni di carte di controllo in accettazione e controllo qualità. Cenni sui costi di lavorazione.

2. Fonderia: Solidificazione e raffreddamento dei getti e problemi connessi (contrazione termica, solubilità gas, ecc.). La fonderia in terra e varianti con forma a perdere. Pressofusione e iniettofusione. Microfusione. Altri processi di fonderia. Per ogni tecnica di fonderia: difetti tipici dei getti fusi e loro cause, limiti dei vari processi (geometrici, tolleranze, ecc.), ambiti applicativi e settori industriali.

3. Deformazione plastica: Concetti base della plasticità. Modellazione energetica elementare. Principali lavorazioni per deformazione plastica: Laminazione, Trafilatura dei fili e dei tubi, Estrusione diretta e inversa, Fucinatura, stampaggio e ricalcatura, Lavorazioni della lamiera: tranciatura, piegatura, imbutitura, stampaggio. Laminazione dei tubi. Per ogni lavorazione: modellazione, limiti dei vari processi (geometrici, tolleranze, ecc.), ambiti applicativi e settori industriali.

4. Asportazione di truciolo: Taglio ortogonale e formazione del truciolo. Materiali per utensili. Elementi di base dell’usura utensile. Legge di Taylor. Principali operazioni di asportazione di truciolo: tornitura, fresatura, foratura, rettifica. Lavorazioni minori (piallatura, stozzatura, brocciatura, ecc.). Modelli di finitura superficiale. Metodo della pressione specifica per determinare le forze in gioco. Per ogni lavorazione: cenni di macchine e attrezzature, limiti dei vari processi (geometrici, tolleranze, ecc.), ambiti applicativi e settori industriali.

5 Processi di collegamento e giunzione: Saldature e brasature, saldature ad arco elettrico e per resistenza. Giunzione meccanica: clinching e rivettatura.

 


Note Sulla Modalità di valutazione

Organizzazione del corso e modalità di verifica

 

Non vengono effettuate prove in itinere.

La prova finale è obbligatoria e prevede una parte scritta e una parte orale. Durante il corso vengono proposte esercitazioni facoltative da svolgere al di fuori dell’orario di lezione.


Bibliografia

Mix Forme Didattiche
Tipo Forma Didattica Ore didattiche
lezione
68.0
esercitazione
31.0
laboratorio informatico
0.0
laboratorio sperimentale
0.0
progetto
0.0
laboratorio di progetto
0.0

Informazioni in lingua inglese a supporto dell'internazionalizzazione
Insegnamento erogato in lingua Italiano
schedaincarico v. 1.6.5 / 1.6.5
Area Servizi ICT
20/10/2020